25年家具及木门生产管理经验,职业经理人
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25年家具制造企业生产管理经验,20年品质管理职业经理人,经过岁月的砥砺前行和职业生涯的摸爬滚打,沉淀和积累了以下各方面的工作和业务能力:
1、熟悉实木家具、板式家具、五金、软体等家具、全屋定制、木门等品类的生产流程,生产工艺以及品质标准;
2、精通家具、全屋定制及木门生产企业的质量体系策划,擅长运用质量管理工具对来料、制程、成品、售后等关键环节的质量问题,进行统计分析和持续改进;
3、擅长运用数据库的分析,对企业中各工序的质量问题采取纠正预防措施,使问题越来越少;
4、精通lSO9000及14001质量及环境管理体系,有丰富的内审经验;
5、精通企业6s推行及管理,有丰富的实操经验;
6、熟悉家具制造行业的业务,工艺,采购,计划,品质,仓储,人力资源管理等相关管理模块;
7、曾从事过记者及文学作品业余创作,有很强的文字功底及语言表达能力,擅长书法,能协助任何一家工厂推进企业文化建设,酷爱多项文学及艺术活动;
8、较强的统筹能力、组织能力以及执行力。
唐明汉公司在本人入职前,质量体系一遍空白,客户投诉铺天盖地,本人入职后,新建质量体系,对来料、过程、成品等各环节质量进行系统控制,通过半年时间的努力,全面完善了公司质量控制体系,使质量问题得到了有效控制和提升。
木门与家具本是一脉相承。2019年,本人入职重庆宇心门业有限公司,担任品管部经理。本人入职后,对公司质量体系进行了彻底改造,进行了组织再造,流程再造,文化再造等一系列质量制度变革,只用了三个月时间,就将售后问题由当时的3%,降到了0.3%,后因个人原因离职。
2013年,本人受邀入职浙江温州顶丰家具有限公司,仍然出任品管部经理。主要工作:全盘统筹和负责公司质量体系,解决历史遗留的诸多老大难质量问题。五年砥砺,公司产品直通率(一次性合格率)由刚入职时的78%,提升到离职时的99%,公司质量目标是一次性合格率100%,公司的质量管理措施是零缺陷质量管理。本人在顶丰公司的质量管理实操经验在百度文库分享后,下载量超过500人次。
东莞爱迪家俬厂是一家专门为宜家供货的板式家具工厂,2006年建厂投产时,本人同步入职,任品质部经理,全盘负责新工厂的质量体系策划与构建。该工厂客户宜家,是一家对产品和服务质量要求非常高的客户,他们有专门的质量体系监督团队,尤其是对生产过程质量的控制非常严谨和认真。本人在该工厂任职六年,组建了一支专业水平过硬的质量管理队伍,所生产的产品多次荣获国际性的质量奖项,我本人的业绩和贡献,曾在2008年提报上海世博会质量贡献奖。2012年,本人因个人原因辞职。
总共在该公司供职5年,其中第一年做品管经理助理,后面四年担任品管课长。助理期间,主要职责是协助品管经理落实各项品质策划和品质制度。担任课长期间,品管经理调岗到采购部做经理,品管部的各项工作则全由我一人负责,从来料到制程再到包装到售后,所有的品质检验和品质管理策划,品质体系的维护,全盘统筹。
期间,在台企睦霖家具厂做了两年的储备干部,主要工作是学习,学习整个生产流程的工艺及品质管理,学习生产计划的安排与跟单,学习现场管理。1998年进台企震兴三厂,职务是品管组长,主要负责后段(涂装和包装),主要工作职责是协助品管课长带领十多名品管员,对后段的制程品质进行检验控制,确保包装及出货产品质量的合格率,并负责对属下品管员的专业技能培训。
这是我人生职业生涯的第一站,两年基层检验员的经历,让我熟悉了实木及板式家具的生产工艺流程和各工序的品质检验标准。同时明白了作为一名品管员的使命和责任,为我以后20年的管理工作奠定了坚实的基础,并积累了家具质量管理工作中所必须的工作经验。