8年家具生产行业经验,对PMC、生产流程、车间管理、IE信息化全面熟悉
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1. 拥有12年生产管理经验,精通家具生产流程设计与车间优化,具备企业制度与流程建设的专业能力。
2. 熟练掌握订单计划、物料控制、仓储和采购管理,确保生产流程高效运行。
3. ERP系统内流程建设实战经验,深刻理解系统逻辑,提升企业管理信息化水平。
4. 强大的文字编辑能力,擅长OFFICE与CAD软件应用,解决各类办公需求。
5. 个性坚韧,具备吃苦耐劳精神,对待工作认真负责,确保任务高质量、高效率完成。
1. 深化生产管理,成功实施车间6S改善,优化布局,提升设备效率,实现产品专业化分线加工,显著增强了车间产能,增长率超过300%,提高了生产效率。
2. 设立科学的生产指标,通过目标管理激发车间团队潜能,明确管理目标,降低管理复杂度,有效提升了人员稳定性,促进了团队的和谐与高效运作。
3. 主导PMC、仓储物流及财务流程改革,将准交率提升至90%,仓库盘点准确率达到94%,规范了账务处理,建立了订单全流管理,简化工具使用,减轻工作负担,确保工作质量和效率。
4. 构建并推行绩效管理体系,精细数据采集,设计合理考核方案,增强了员工的工作动力和组织的公正性,促进了整体业务绩效的显著提升。
1. 在成都顶固集成家居任职PMC经理期间,成功导入7个以上板式新系列物料,配合实木材料升级,推动10款以上实木系列上市,通过工程材料精算实现剩余材料减少,降低库存400万以上,提升库存周转率50%。
2. 实施82原则材料分批送货策略,减少仓库原材料库存,同时优化采购计划,实现年度采购降本300万。优化生产计划与物料计划,确保99%以上订单准时交付,推进生产系统自动化,减少纸张使用,提高生产效率。
3. 调研并上线实木信息化系统,取消手工报表,优化生产流程,实现订单定点定位,提升实木板材利用率15%,节省成本30万以上,有效监控实木订单进度。
4. 在中山顶固期间,优化PMC模块,精简人员,提升工作效率,实现生产流程优化和分时段投产。导入9大产品系列,制定生产排产规则,降低常规库存600万,提高库存周转率至10以上,有效管理工程订单OEM,确保准时交付。
1. 在天津欧派集成家居有限公司担任车间管理员期间,成功推动车间生产流程优化,从一线生产管理到流程改善,建立了标准作业体系,有效提升了生产效率。
2. 精细化管理车间职能,与跨部门协作顺畅,量化了单位小时产值、人均产值和单均耗用,制定并执行了提升措施,确保了安全生产和月度盘点的精准进行。
3. 设立并执行标准作业指导书与考核指标,强化质量控制,成功将日产能提升至600单/天,为公司天津基地的产能增长做出显著贡献。
4. 深入参与培训工作,每月组织2次培训,传授车间流程、工艺和设备操作知识,培养了一支高效且技能扎实的团队。
5. 通过简洁明了的培训方式,制定单项作业标准作业,提升了员工工作效率,保证了产品质量的稳定性。