工作经历

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2021.05-2023.01

1000人以上软体家具

NPI工程师,售后工程师,生产主管

1、新产品导入;把研发设计的产品通过首次生产制造出来的整个过程,按产品工艺的不同,制造相关制程工作,主要是作为新产品的测试、验证的生产阶段;经NPI验证成功后的产品,由研发部门交接给后端的量产工程部门,同时发行产品批量性生产的认可文件。

2、负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。

3、组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。

4、2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。

5、3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。

6、4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。

7、5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。

8、6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。

9、搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

10、7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

11、8、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。

12、9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

13、10、完成总工程师布置的各项临时任务。

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2016.01-2019.12

200-500人软体家具

软体主管

从事软体家具十六年,各类产品都精通,管理过八十人左右的沙发部门,沟通协调能力较强 1. 建立车间生产管理制度,生产异常处理流程、完善生产系统管理体系。
2. 编制年度车间生产计划、月度生产计划,周计划等。
3.统计日、周、月、季度生产数据,向生产管理部发送相关信息。
4. 每天组织召开车间生产例会,总结当日生产情况,制定明日生产要求,并强调安全的重要性!保证生产品质,控制成本。
5. 实时跟踪记录各工程的作业状态,在制品数量,随时调整在制品数量,减少库存积压降低成本。
6.梳理各工程的生产模式,减少浪费,提高生产效率。
7.对每日的生产进行安排,处理每日所发生的问题,协调并联络其他部门对所发生的问题做到最快速最恰当的解决方法,保证生产顺利进行并及时汇报。
8.对生产工具、辅料、劳保的使用情况进行确认,对采买进度进行跟踪、跟催,以保证生产正常的使用。
9.对生产物料进行每日确认,保证生产的正常需求;针对风险物料及时反馈给采购部,保证物料的正常到货
10.针对每日发现的工艺不符合项进行跟踪,车间工艺联系工艺技术部对影响车身精度的问题制定整改方案,并加以实施、验证。
11.开展车间内的7S活动,并进行评比,促进共同提高。
12.完成上级领导安排的其他临时性工作

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2010.01-2015.11

500-1000人软体家具

软体样板师

1.新产品开发
2.参与新产品审评
3.新产品成本审核
4.对生产部提供技术支持