工作经历

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2024.12-至今

500-1000人展示道具

生产经理

组织与技术升级:优化车间组织架构,精简冗余部门;组建工艺员专项团队,搭建技术管理体系,推动车间制程改善,累计节约成本约74万元;
设备与效率提升:优化生产设备配置,开展员工技能培训,设备稼动率提升约30%;调研改造专项设备,适配特殊部件加工,提高生产效率;
排产与物料管理:组合优化产品排产,平衡经济批量与材料利用率,材料利用率提升3%-5%;年度消化呆滞物料约70万元;
生产成本管控:精细化成本管控,覆盖全产品生命周期;强化辅料管理,仅油漆组年度节约费用约15万元;
管理体系完善:优化从订单下达、排产、制程到异常处理的全流程生产管理体系,提升运营规范性;
新品开发落地:结合车间产能优势,主导新产品选品与开发落地,适配生产资源;
团队建设激励:推行“A角+B 角”人才培养模式,统筹全厂资源支撑车间生产;设立改善激励机制,将节约金额用于员工奖励,提升团队士气与凝聚力。

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2020.06-2024.10

100-200人户外家具,工艺品,板式家具

生产厂长

高效生产管理体系:建立了一套高效的生产任务分配、监督与追踪机制,确保生产任务能够按时、按质、按量完成;
团队建设与人才培养:注重团队建设,通过有效的调配和协调,实现了工厂内外部人员的优化配置,同时通过人才培养计划,提升了班组长的管理技能和技术水平,为公司储备了优秀的管理人才;
质量管理体系完善:建立了严格的质量管理体系,确保产品质量符合标准,同时与供应商和客户建立了良好的沟通机制,解决了质量问题;
成本控制与效率提升:通过优化生产流程、降低生产成本、提高生产效率等措施,实现了公司经济效益的提升。
现场管理与持续改进:推行现场改善活动,包括品质、安全、效率、成本、环境及5S等多个方面,持续提升工厂的整体运营效率;

主要贡献:
产值与人均产值大幅提升:通过优化生产流程和提升生产效率,成功将产值从每月240万提升至720万,人均产值也由4万/月跃升至6万以上/月;
产品质量显著提升:通过严格的质量管理体系和与供应商的紧密沟通,将产品质量问题频率从每月2-3次降低至每年2-3次,提升了客户满意度;
成本控制效果显著:通过优化生产产品结构、提升退货利用率等措施,每月为公司节约成本约26万元;
战略引导与发展规划:积极参与并引导公司的发展战略制定,为公司未来的持续发展和壮大奠定了坚实的基础,同时通过引入新技术和新设备,如ERP软件等,提升了公司的信息化水平和管理效率。

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2019.11-2020.06

500-1000人板式家具

生产主管

宜家家居家具生产工厂。
A:负责生产任务的安排,满足配套生产的要求,生产人力的调配,平衡相关工站产能,满足入库出货需求
B:对生产过程进行监督指导,同时进行质量的管控,监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
C:落实生产安全制度,预防安全事故的发生 ,推进5S现场管理制度,提高生产效率
D:下属员工的管理指导培训及评估。
E:负责协调与其他部门的工作关系,解决生产过程中的突发事件 。

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2015.04-2019.10

50人以下定制家具,板式家具

生产经理

公司经营全屋定制家具。本人负责 生产运营:
A开班前面的生产早会,每个人的工作任务,每个单子的生产进度,关键工序需要注意的地方.
B机台设备的日常保养,养护及维修,质量管控,生产结束后工作效率的检查,以评估日后工作的安排。
C 负责开料机 机加工中心,封边机,侧孔拍钻机,打磨机 的调试,保养,操作,以及岗位工作人员的培训,生产柜体试组装,遇到问题协商解决。
D抽查板材部件门板的尺寸是否正确。检查各工作岗位的质量,协商解决生产过程中出现的工艺问题,生产成品的试组装,制定成本控制,安全管理,质量管理体系。
E 采购管理:找到性价比更高的材料及供应商,注意市场上产品的动向及新材料的发展和本地市场接受认可的程度,把握采购的重点,每一家供应商的请购方式,结款方式,以及其他采购具体操作问题。
F 物料仓储:进料入库的质量检验,根据生产情况规划物料放置,根据客户要求合理安排发送货物,保证仓库各类物流实物与帐相符,仓库一切出入必须有单据,安排仓管员的具体工作做。

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2014.04-2015.03

1000人以上

高级工程师

2014年4月至2016年3月 在南京群创光电工作 公司主要生产经营大中小尺寸LCD面板、及触控面板的显示器. 岗位:物料暨生产企划部 PMC 高级工程师 主要工作职责 根据客户需求FCST制定季度生产计划,月、周,日生产计划,并且依照其需求及库存情况,工艺流程等制定相应车间或工站计划。 依据生产计划所需的物料,结合厂内物料库存,供应商供货L/T,及时下单请购物料,制定物料需求计划,要求供应商按照需求到料。 每日check物料到厂状况及实际耗用状况,出现偏差时及时处理,严格管控生产材料库存。 参加与生产相关会议,协调相关部门完成生产目标。

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2009.10-2014.10

500-1000人其他机构

资材部 (PMC0科长

工作贡献
建立完善部门管理制度,员工职责,工作流程,KPI等。配合其他单位等完成相关工作;
定期组织生产协调会,明确厂内订单状况,产能需求及出货评估;
根据厂内产线的布局规划,生产能力和生产效率进行预算分析,并依据营业目标确认下一工作周期内生产任务。
生产管理方面:
根据业务订单状况安排生产计划,月计划,周计划,并分配下属展开Daily计划;
根据生产计划配合制造产线调度人员,平衡各工站人力状况,人力增补需求数量等。
物料管理方面:
要求物控跟踪厂内生产物料使用消耗状况,评估厂内物料安全库存,并处理厂内呆滞品;
依据开发新机种新订单状况与采购单位沟通确认开发新供应商,新物料验证等直到可放量使用。
仓库管理方面:
统筹分配安排仓库工作,确保仓库台账准确性;
依据流程收发物料,及时核实进销存系统内容的准确性;