工作经历

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2021.01-2025.01

200-500人定制家具,古典家具,酒店家具

生产经理

公司主要以研发、生产、销售、服务一体的大型红木家具厂商.
职责范围:梅州工厂生产部、品质部、采购部、计划部的日常工作管理。
工作描述:
1、战略承接与执行:深入研究公司发展战略与年度计划,结合本部门实际情况,制定详细且具有可操作性的实施方案。明
确各阶段工作目标和任务,确保部门工作与公司整体战略保持高度一致。
2、质量管理体系推进:全面贯彻执行公司的质量管理体系要求,亲自策划生产制程控制能力提升方案。通过注入先进的质
量控制方法,加强对生产过程的监控和管理,不断提高产品质量。
3、生产任务平衡与交付:综合考虑市场需求、原材料供应、生产能力等因素,科学平衡年度、月度生产任务。优化生产排
程,合理调配人员和设备资源,确保生产的均衡性,满足销售订单的按时交付,订单交付及时率达到 100% 。
4、效能提升与绩效管理:精心策划年度人工效能提升方案,注入先进的绩效管理理念和方法,建立制造部绩效考核体系。
通过设定明确的绩效指标和激励机制,激发员工的工作积极性和创造力,运营效率提升了400%以上。
5、工艺技术问题解决:根据生产需要,积极组织技术团队识别并解决生产过程中的工艺技术问题。建立不合格信息收集和
分析机制,定期对不合格产品进行分析,找出问题根源,为采取纠正 / 预防措施提供有力依据,产品不合格率降低了30%以
上
业绩:
1、薪酬改革成效显著:成功将计时制工资改为计件制工资,充分调动了员工的工作积极性,生产效率提高了 340%以上。
2、产品品质大幅提升:通过一系列质量改进措施,产品品质得到显著提升,客户满意度从 85% 提高到 98%以上。
3、流程标准规范完善:规范了工艺流程和作业标准,制定了详细的操作手册和质量检验标准,减少了生产过程中的人为失
2018.08-2021.01
2012.08-2018.08
误,高峰期生产效率提高了 340%以上。
4、数据化管理实现突破:成功实施了产、销、存、供数据化链接和共享,建立了一体化的信息管理系统。通过实时的数据
共享和分析,实现了对生产、销售、采购、库存等环节的精准管控,人工成本降低了33%。
成本定额管理有效推进:成功推进了成本定额管理,对原材料、人工、设备等各项成本进行精细化核算和控制,成本降低了
30%以上。
5、人均产值显著提升:通过一系列管理措施的实施,人均产值得到有效提升,增长了 230%以上。

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2018.08-2021.01

1000人以上定制家具,板式家具,酒店家具

工艺部经理

近20000人 全屋/酒店定制,实木/板木家具,板式家具
工艺部经理

职位:工艺部经理
直接领导:开发中心总监
主要职责:板木中心工艺技术管理。
工作区域涉及人数:近20000人
内容:
1、生产技术与成本管理:主要负责板木中心 / 软体中心生产技术的制定,结合市场需求和企业实际情况,制定先进的生产
技术方案。同时,负责成本标化制定,对各项成本进行详细核算和分析,制定合理的成本标准。
2、新产品评审与工艺落地:积极参与新产品的评审工作,从工艺可行性、成本控制、质量保障等方面提出专业意见和建
议。确保新产品在设计阶段就充分考虑生产实际情况,为后续的工艺技术落地奠定基础。
3、异常问题协调解决:及时协调解决生产过程中出现的各种异常问题,建立快速响应机制。组织相关部门进行问题分析和
解决,确保生产的顺利进行,生产中断时间减少了 12%。
业绩:
1、工艺线路与指导书完善:修订和完善了板木中心工艺线路和作业指导书,使工艺更加合理、高效。作业指导书更加详
细、易懂,员工操作失误率降低了10 %。
2、定额与色板管理规范:规范了产品用材定额管理和色板管理,建立了完善的材料定额数据库和色板管理系统。通过精准
的用材定额管理,材料浪费率降低了 18%。
3、人员技术与管控能力提升:通过组织内部培训、外部专家讲座等多种方式,提升了木工和饰面 (油漆) 技术人员的技术能
力以及现场管控能力。技术人员的技能水平得到显著提升,产品质量稳定性提高了8%。
4、生产现场稳定:通过一系列管理措施,稳定了生产现场工艺技术和品质,产品次品率降低了 8%。
5、生产流程优化:优化了生产工艺流程,减少了不必要的生产环节,提高了生产效率。生产成本降低了15%,生产效率提
高了 10.8%。

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2012.07-2018.07

100-200人实木家具,定制家具

厂长

行业类别:实木家具,定制家具
职位:厂长
工作描述:
内容:
1、组织与制度建设:担任厂长期间,全权负责公司的人员组织工作,根据企业发展战略和生产需求,合理设置职能部门,
明确各部门职责和权限。
2、建立完善的管理制度和工作流程,确保公司2运营的规范化和标准化。
3、员工培训与管理提升:重视新员工培训,制定系统的培训计划,帮助新员工快速适应工作环境和岗位要求。
4、加强对管理人员的培训和管理,不断注入先进的管理理念和方法,组织参加各类管理培训课程和研讨会,公司整体管理
水平得到显著提高。
业绩:
1、产品升级实现:通过市场调研和技术创新,成功实现了产品升级,推出了一系列符合市场需求的高端产品,产品市场竞
争力显著提升。
2、扩产扩能成功:合理规划生产布局,引进先进的生产设备和技术,成功实现了产能扩产扩能,产能提升了 30%。
3、工艺技术规范:规范了产品工艺技术,制定了详细的工艺标准和操作规范,产品工艺稳定性提高了22%。
4、产品质量提升:建立完善的质量管理体系,加强对原材料、生产过程和成品的质量检测,产品质量得到显著提升,客户
投诉率降低了 18%。
5、团队凝聚力增强:注重团队建设,通过组织团队活动、员工关怀等方式,增强了团队凝聚力和员工归属感,员工流失率
降低了80%。
6、生产成本降低:通过优化生产流程、加强成本控制等措施,有效降低了生产成本。

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2008.07-2012.07

500-1000人定制家具,木门,酒店家具

生产总监

行业类别:全屋定制家具、木门(外销和内销)、楼梯、墙板、线条
职位:生产总监
工作描述:
内容:
1、全面负责生产计划与管理,根据市场需求和企业生产能力,制定合理的生产计划并严格执行;
2、加强生产成本控制与管理,从原材料采购、生产过程到成品交付,全方位控制成本;
3、高度重视生产质量管理,建立完善的质量管控体系,确保产品质量符合标准;
4、负责工艺技术管理,不断创新工艺技术,提高生产效率和产品质量;
5、加强人员管理与培训,提高员工的业务技能和工作积极性;
6、积极参与新产品的开发与评审,为企业产品创新提供支持;
7、严格把控生产进度与交付管理,确保产品按时交付;
8、强化安全生产管理,建立健全安全生产制度,保障员工的生命安全和企业的正常生产。
业绩:
绩:
1、产能大幅提升:在原有基础上产能持续提升到 2 倍以上,通过优化生产流程、引进先进设备和技术,有效提高了生产效
率。
2、员工技能提升:通过系统的培训和实践锻炼,员工作业技能得到有效提升,员工技能考核通过率达到 96% 以上。
3、成本有效控制:通过精细化成本管理,制造成本得到有效控制,成本降低了 25%。
4、产品合格率提升:产品交付合格率从 85% 提升至 100%,通过加强质量管控,建立完善的质量检测体系,确保产品质量
零缺陷。
5、安全风险降低:有效降低了安全生产风险和隐患,通过加强安全培训、完善安全设施、建立安全检查制度等措施,实现
了安全生产事故零发生。

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2002.12-2008.06

1000人以上实木家具,红木家具,定制家具

实木课长

职位:生产课长
工作描述:
内容:
1、深入学习:识图、木工技术、木工机械、模具制作等专业技能。凭借出色的工作表现,半年后被提升为班长。
2、2003 年 9 月调往浙江嘉善分厂任实木车间零配件组组长,管辖 60 多人,通过合理分工和团队协作,提高了零配件生产
效率和质量。
3、2005 年元月被任命为实木课课长,管辖 300 多人。在生产工作中,不断积累品质理念知识和现场优化、规划、管理能
力,能够精准控制成本、提升产能。与各部门建立了良好的沟通和协调机制,确保生产的顺利进行。
4、在职期间连续三年被评为公司优秀课级干部,并多次被外派参加先进的管理理念知识培训,如 “从技术走向管理”“让
命令迅速被执行” 等,将所学知识灵活运用到实际工作中。
业绩:
1、产能提升显著:通过优化生产流程和人员配置,有效提升本部门产能,产能提升了 20%。
2、技能提升明显:组织内部培训和技能竞赛,提升了员工作业技能,员工技能水平平均提高了 16%。
3、效率大幅提高:合理安排生产任务和工作时间,生产效率大幅提高,生产效率提高了20%
4、产品品质过硬:加强质量管控,提升了产品品质,产品次品率降低了 2%。
5、团队凝聚力增强:注重团队建设,组织各类团队活动,增强了本部门凝聚力,员工满意度达到100% 以上。