工作经历

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2021.06-2022.06

50人以下实木家具

产线升级顾问

20年被李总小姨夫邀请过去解决技术问题认识,21年李总月200万产值在技术工人难找,产能不能满足销售出货的情况下,给我买机票让我帮他做了产线数控自动化升级,通过行业经验配置了相关设备满足了企业发展需求,服务一段时间后由月产值不足200万稳定产出达600万每月,22年6月结束服务关系

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2017.03-2020.04

50-100人古典家具,红木家具,实木家具

生产主管

公司产值年8000万,1.负责红木经典款式与新中式样品开发,CAD图纸细化存档,图纸生产派单调用,工艺改进与生产部门标准订制与实施
2.基于生产线加工情况,负责供应商材料采购与检测,结合生产需求,推荐新定制耗材供应商,节省50%成本,生产工效提升300%~450%
3.负责员工工时统计确认,工资发放,新进员工的业务能力考察与长期培训,全体员工的人事管理

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2012.01-2016.12

50-100人实木家具

生产主管

重庆小米家具是一家年产值两亿的铝合金门窗的子企业划拨了3个车间圆老板的文艺梦,在运营亏损1年的情况下,我加入公司,整合公司人力与资源,新引进设备与工艺整改帮助公司产品提升质量扭亏为盈,公司年产值3000万~5000万
1、在岗半年,通过自己的专业素养和沟通能力,取得信任,负责编制、审核、发行分管产品品类(衣柜、橱柜、家居柜等)产品材料、技术文件等工作,并组织针对发布工艺的培训;
2、负责培训设计部门工艺基础知识以及编制分管产品品类新产品结构、工艺,并对审核图纸的深化;
3、带老板考察同行,生产系统的优秀方案,学习引进布局更加高效稳定低生产成本的加工方案,
3年成就完成了生产员工板式与整木工艺木工技术培训,为企业储备升级了超30名骨干,
统计订单产品,找出工艺共同点,重点案例,通过图纸,CAD标准化留档, 进行投影会议讲解,现场工艺加工示范,为设计部门概念输出的传达提高准确精度,让生产员工更好理解,实现产品需求
入职一年帮助公司走上标准化流程,扭亏为盈

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2009.02-2011.12

1000人以上古典家具,酒店家具,实木家具

木工

学习公司红木榫卯木工技术与板式家具,酒店家具技术,半导体管理人员转行木作技术工人用心学习技术

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2007.08-2008.12

1000人以上其他机构

储备主管

公司年产值6个亿,1.生产部门全岗位轮岗培训熟悉各岗位业务
2.电源生产线日常生产安排
3.老化测试安排
4.产品质量检测安排与问题排查处理,供应商物资质量检测
5.仓库管理,进出货管理
业绩:
1.反馈公司生产派单管理流程重大缺陷,入职3个月获得储备主管提名,奖金1000元
2.在岗持续优化生产流水线多岗位问题,提升产能15%.降低无效做工
3.优化质检部门报告反馈机制,避免3次重大质量事故
4.配合经理,财务,仓库,ERP上线,及仓库整理,防火整改
6.负责车间队伍274人